臭氧在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素，臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件，研究臭氧对橡胶的作用规律，快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法，进而采取有效的防老化措施，以提高橡胶制品的使用寿命。
 

　　臭氧老化机学名为“臭氧老化试验机”可用于橡胶类制品如硫化橡胶，热塑性橡胶，电缆绝缘护套等产品，在静态拉伸变形下，暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能。箱门合理的位置设置一个透明窗口，用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜，具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点。
 

　　臭氧老化机设备采用长轴风扇电机进行搅拌，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环，使实验室内的温度均匀并一直保持稳定；采用无反作用门把手，操作更容易；底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到位置，将脚轮固定。
 

 

　　加热和制冷系统
 

　　采用远红外镍合金高速加温电热丝。
 

　　臭氧、温度、湿度、制冷独立系统。
 

　　温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及率之用电效益。
 

　　压 缩 机：全封闭法国泰康 1套。
 

　　制冷方式：风冷。
 

　　制 冷 剂：R404A。
 

　　全系统管路均作通气加压48H捡漏测试。
 

　　加温、降温系统独立。
 

　　内螺旋式冷媒铜管。
 

　　斜率式蒸发器。
 

　　干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口件。
 

　　臭氧老化机的维护保养方法可能包括以下几个方面：
 

　　1.应始终放置在干燥、通风良好的清洁环境中，外壳应可靠接地。环境温度应保持在±4℃-35℃，相对湿度在50%-85%(非冷凝状态)。
 

　　2.定期进行设备的维护，包括清洗或更换空气过滤棉，释放空气压缩机和尾气破坏装置的排泄水。同时，做好臭氧老化试验箱的除尘工作也是必要的。
 

　　3.定期校验监测仪表的准确性，及时更换相关器件。通过PLC操作控制柜显示屏定期察看系统各个节点的压力、流量值是否在允许范围内。
 

　　4.检查调压器保险丝是否完好，调压器接头是否牢靠，以及变压器高压接头是否牢固。如果发现臭氧放电管的高压接线桩头损坏，应及时更换。
 

　　5.在易燃易爆场所慎用臭氧发生器，并定期检查工作区域有无明火点、暗火点和易燃易爆品。
 

　　6.检查逃生通道，确保在意外情况下操作人员可以迅速离开。
 

　　7.定期检查尾气破坏装置的加热系统是否正常，定期更换臭氧吸附用触媒等。
 

　　综上所述，合理的日常保养维护可以大大延长臭氧老化机的使用寿命，并且保证其正常运行。在进行任何维护工作时，务必确保设备处于无电无压的状态，以保证维护人员的安全。